1.包装前检查
(1)上电前检查选择开关处于手动位置。
(2)上电后,观察称重仪表处于正常零位。
(3)检查控制气源压力为0.5mpa,流化气源压力为0.05mpa。
2.包装
选择开关切换为自动位置,夹好包装袋,包装秤自动完成以下功能,为:进料蝶阀打开***进料蝶阀关闭***流化排料开始***流化排料结束***夹袋气缸提起***翻袋***下一循环。
手动:用于手动排料和复位。
自动:正常包装。
:后几包或堵料时使用。
指示灯意义:
(1)进料指示灯亮表示进料蝶阀已打开,物料从大料仓进入包装秤的流化仓。
(2)排料指示灯亮表示进料蝶阀已关闭,流化阀和快慢排料阀已打开,物料从流化仓进入包装袋。
定量包装秤要是采用输送带喂料器,这样的设备在设计的过程中其结构是比较简单的且运行比较的稳定,在使用的过程中有效的节省动力等优点,设备加料的快慢是有效的利用气动闸门挡料装置控制料层厚度来实现的。
定量包装秤可以有效的对流动性好的颗粒料以及普通的粉料都具有---的通用性,设备在现在使用是相当的广泛,设备要是采用绞龙喂料可以在一定程度上有效的克服其喂料机构密封不严的缺点。
定量包装秤要是采用斜绞龙是为了克服物料的自流,在使用的过程中为了能够有效的达到其理想的效果,一般情况下其斜绞龙的出口不能低于进口,自动真空粉体包装机,大小两条绞龙来调节加料的快慢,自动真空粉体包装机批发,快加料时大小绞龙同时运行。
定量包装秤在运行时其物料的重量达到其终设定的值时,在使用的过程中会有效的关闭其给料门,自动真空粉体包装机价格,这样就可以在一定程度上有效的完成其动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态。
定量包装秤中当其包装袋已经夹紧后,其系统中会有效的发出控制信号打开称量斗卸料门,物料在进入其包装袋中,物料放完后就会自动关闭称量斗的卸料门,在卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下。
定量包装秤在进行制作的过程中主要是由小车、称重单元以及缝包输送装置等部件组成,其中影响设备打包速度以及准确度的关键部件就是称重单元,这里面有效的包括了秤体、夹袋装置、支架等部件。
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