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自动定量包装秤五大给料方式说明

根据自动定量包装秤的原理：当包装秤进入自动运转状况后，称重操控体系打开给料门开端加料，该给料设备为快、慢两级给料方法；当物料分量到达快给料设定值时，停止快给料，塑料颗粒半自动包装机，坚持慢给料；当物料分量到达终究设定值时，塑料颗粒半自动包装机现货，封闭给料门，完结动态称重进程；此刻体系检查夹袋设备是不是处于预订状况，当包装袋已夹紧后，体系发出操控信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动封闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋设备，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运转。那么包装秤又具有哪些给料方式呢？下面我们一起来看看：

伺服给料：定位准确、高速、---，高---性， 多种物料；

电振给料：适用于比重较大的物料、块料， 矿石、石英砂等；

皮带给料：适用于块状、片状、粉状交杂的物料，片碱、片状氯---等；

螺旋给料：适用于流动性较差、比重较小的物料、纯碱、、面粉、氢氧；

自由落料：适用于流动性较好的粉料或料粒、聚乙烯、聚、聚、尿素等颗粒，abs、聚pvc、氧化铝等粉料。

化工称重包装秤

一、功能特征：

1、操作方便，采用plc控制，配触摸屏人机界面控制系统，操作方便

2、变频调速，本机使用变频调速装置，在规定范围内可随意调节速度。

3、该系列化工称重包装秤采用自流加振动式下料，有效地保持了种子的完好形态。

4、化工称重包装秤采用进口制动电机，快慢双速喂料，定量称重、卸料、夹袋全部由电脑控制。

化工称重包装秤

二、化工称重包装秤结构组成：

主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。

化工称重包装秤

三、基本参数：

分度值：10g

秤量范围 ：10-50kg

秤量误差：0.2％f.s

压缩空气1m×m×m/h

秤量速度（可调）240包/h

耗电耗气380v 50hz 0.3-0.5mpa